1. 玻璃棉

• 核心特點：防火等級高（A 級不燃），吸聲性能優(yōu)異，尤其對中高頻噪音吸收效果好。
• 密度與厚度：常用密度 48-96kg/m3，厚度多為 50-100mm，與巖棉類似可填充或層鋪。
• 適用場景：適合發(fā)電機組機房的吊頂、墻面空腔填充，或制成吸聲板用于機房內壁。

2. 聚氨酯隔音棉

• 核心特點：閉孔結構為主，兼具隔音與保溫性能，防水性優(yōu)于巖棉和玻璃棉，安裝便捷。
• 密度與厚度：密度通常 30-80kg/m3，厚度 50-150mm，可根據(jù)噪音強度調整。
• 適用場景：適用于濕度較高的機房環(huán)境，或需要同時兼顧保溫的場景，如戶外集裝箱式發(fā)電機組的內壁隔音。

3. 隔音氈

• 核心特點：高密度（1.2-2.0g/cm3）柔性材料，主要通過增加面密度阻斷空氣聲傳播，常與板材搭配使用。
• 厚度規(guī)格：較薄，多為 2-5mm，需貼合在石膏板、金屬板等基材表面。
• 適用場景：用于發(fā)電機組機房的墻面、地面基層，或包裹機組外殼，增強結構隔音效果，彌補多孔材料對低頻噪音阻隔不足的問題。

4. 阻尼隔音板

• 核心特點：由基板（如石膏板、金屬板）與阻尼層復合而成，通過阻尼層消耗振動能量，減少結構傳聲。
• 常見類型：分為阻尼隔聲氈復合板、阻尼石膏板等，厚度 12-25mm（含基板）。
• 適用場景：用于機房墻面、吊頂?shù)娘椕鎸樱蛑苯佑糜跈C組的隔聲罩制作，能有效抑制機組振動帶來的固體傳聲。

5. 微孔吸聲材料（如鋁穿孔板）

• 核心特點：通過板材上的微孔與背后的空腔形成共振吸聲結構，常用于中高頻噪音吸收，且防潮、耐老化。
• 搭配方式：需與巖棉、玻璃棉等多孔材料組合使用（穿孔板作為面層，多孔材料填充在背后）。
• 適用場景：適合機房的墻面、吊頂飾面，兼顧隔音與美觀，尤其適合對環(huán)境整潔度要求較高的場所。